Подготовка под окраску поверхностей

Подготовка поверхности под окраскуОбщие сведения

Любое покрытие может служить долго и при этом сохранять достойный внешний вид благодаря технологическим и климатическим факторам.

К технологическим факторам относятся:

  • правильная и качественная подготовка поверхности непосредственно перед нанесением лакокрасочных составов;
  • качество применяемой лакокрасочной продукции;
  • правильное приготовление лакокрасочных материалов к работе;
  • правильное нанесение лакокрасочных составов на окрашиваемую поверхность.


К климатическим факторам относятся:

  • температура и влажность воздуха;
  • температура окрашиваемой поверхности;
  • увлажнение поверхности.


При окраске поверхностей любыми лакокрасочными составами влажность воздуха должна составлять не более 85%. При влажности свыше 85% - происходит резкое снижение скорости испарения растворителей из лакокрасочной пленки. Это может привести к конденсации влаги на поверхности, что повлечет за собой ее пузырение или шелушение.

Окрашиваемая поверхность также должна быть определенной влажности. Например:

  • для бетонных и оштукатуренных поверхностей она должна составлять - не более 8%;
  • для деревянных — не более 12%.


Практически все лакокрасочные составы, которые просушиваются естественным путем, рекомендуется наносить при температурах от +5 до +35 °C. А при выполнении внутренних малярных работ зимой, необходимо чтобы помещение отапливалось.

Не рекомендуется выполнение лакокрасочных работ:

  • при отрицательных температурах;
  • во время осадков;
  • по влажной поверхности.


Подготовка поверхностей под окраску преследует следующие цели:

  • Выравнивание поверхности и ее упрочнение.
  • Повышение адгезии к краске и улучшение внешнего вида поверхности.


Чтобы добиться этих целей, необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

  • Удаление участков поверхности, которые слабо держатся или которые рациональнее будет заменить, чем отремонтировать. Например, штукатурка, которая отходит от стены; краска, которая отслаивается или вообще несовместима с новой; ржавчина на металлических поверхностях и т.д.
  • Ремонт поврежденных поверхностей (выравнивание, заделка трещин и др.).
  • Просушивание окрашиваемых поверхностей непосредственно перед нанесением защитных и декоративных составов и материалов.
  • Грунтование поверхностей.
  • Выравнивание поверхностей финишными покрытиями (шпаклевочные работы с последующей шлифовкой шпаклевочного слоя).
  • Очистка поверхностей после шпатлевочных работ (сметание пыли, остатков шпатлевки, при необходимости - обезжиривание поверхностей).
  • Грунтование поверхностей непосредственно перед окраской. Это обеспечит повышение адгезии (сцепления) с лакокрасочными составами.


Подготовка поверхностей под различные виды лакокрасочных составов

Закончив все строительные работы, оставив напоследок лишь покрытие пола финишными материалами, можно переходить непосредственно к подготовке поверхности под окраску. Для этого, как уже было описано ранее, очищаем и огрунтовываем очищенную поверхность. Где необходимо заполняем смесями трещины и раковины, а также частично подмазываем неровности на поверхности. После подмазывания ошлифовываем эти места, а затем сметаем образовавшуюся пыль.

Удаление слабой штукатуркиОчистка поверхностей от старой краскиРасшивка трещин

В зависимости от материала окрашиваемой поверхности и степени ее загрязнения, для очистки применяются различные инструменты. С их помощью с поверхности удаляются пыль, грязь, брызги, лишний раствор, жировые пятна и многие другие загрязнения. Чтобы сгладить бетонную и оштукатуренную поверхность, применяются приспособления для шлифовки поверхностей.

Сгладив поверхность, необходимо расшить и расчистить трещины. Если для этих целей используется нож или шпатель, то его нужно держать под углом 60° к поверхности.

Пыль с поверхности и трещин лучше удалять с помощью пылесоса или кисти.

Очищенные участки поверхности промываются водой, после чего просушиваются. От жировых пятен избавляются с помощью 2-х процентного раствора соляной кислоты. Выступившую на поверхность соль счищают щетками, а затем промывают водой. Повторно выступившую соль только сметают щеткой.

Очень часто при подготовке поверхностей под окраску применяют марлю или специальную малярную сетку. Ими оклеивают места, которые примыкаю к потолкам, стенам и перегородкам встроенных шкафов. Также ими оклеивают наружные углы (усенки) перегородок или изделий из гипсокартона. При использовании марли ее ширина должна быть 8-10 см.

Марлю или сетку приклеивают на поверхность, используя клеевой состав (при условии, что сетка не самоклеящаяся), а разглаживают их кистью-ручником, смоченной в клеящем составе. Свеженаклеенную марлю еще раз разглаживают стальным шпателем, который снимает излишки клея.

Огрунтовка - процесс нанесения на окрашиваемую поверхность специальных составов, благодаря которым эта поверхность получает возможность равномерно впитывать в себя жидкое связывающее вещество из последующего окрасочного слоя.

Грунтовочная смесь (грунтовка) - специальные жидкие составы, которые обеспечивают окрашиваемые поверхности свойствами, позволяющими равномерно впитывать в себя лакокрасочные составы.

Грунтовка может быть приготовлена собственноручно, а может быть выпущена заводом, уже готовой для применения. Первый вид грунтовок приготавливается из различных материалов таких, как разведенный клей, мыло, олифа и т.д. Второй вид грунтовок наиболее распространенный в настоящее время, т.к. уже готовый грунтовочный состав продается в строительных магазинах и на рынках.

Грунтовочные составы наносят на поверхности конструкции (стены, потолки, полы) в несколько этапов. Самый первый слой грунтовки наносится с помощью кисти, автоматических или полуавтоматических распылителей, только после зачистки поверхностей: расшивки трещин, удаления слоев штукатурки, ржавчины и т.д. Нанесенный грунт должен высохнуть, преобразовавшись в защитную пленку, после чего производят ремонт поврежденных поверхностей.

Первичное грунтование поверхностей

Следует знать, что под простую окраску поверхность огрунтовывается один раз. Огрунтовывание происходит маховой кистью или удочкой.

Под улучшенную окраску поверхность необходимо сначала огрунтовать, потом подмазать шпатлевкой трещины, которые после высыхания ошлифовываются. С ошлифованной поверхности вновь счищается пыль, а подмазанные места вновь огрунтовываются. После высыхания огрунтованных участков, вся поверхность полностью подвергается повторной огрунтовки.

Если первую огрунтовку выполняют кистью, то повторную - краскопультом, валиком или маховой кистью (в зависимости от будущего способа окраски). Например, под окраску валиком, огрунтовывание поверхности происходит также валиком. Это связано с тем, что при нанесении грунтовочных растворов валиком, поверхность приобретает шероховатую фактуру, которая подчеркивается в процессе нанесения валиком лакокрасочных составов. Для получения более гладкой фактуры, огрунтовывание под окраску валиком или краскопультом лучше выполнять маховой кистью.

Выравнивание неровностей и заполнение трещин происходит с помощью шпаклевочных составов, которые наносят на поверхность с помощью шпателей. При этом шпатлевка должна быть однородной консистенции, не расслаиваться и легко разравниваться, не оставляя крупинок и царапин на ошпаклеванной поверхности.

Заделка трещинВыравнивание поверхности под окраску

Следует понимать, что под различные виды лакокрасочных составов, можно использовать только определенные шпатлевочные растворы, или универсальные. При этом процесс шпатлевания может выполняться, как вручную (шпателями), так и механизированными способами.

Ручное шпатлевание выполняется при помощи шпателя, который удерживают под разными углами к поверхности, что позволяет работнику регулировать толщину накладываемого слоя.


После того, как поверхность была выровнена с помощью шпаклевочных растворов, ее необходимо просушить, а затем ошкурить. Для этих целей применяют шлифовальную бумагу №8-12, которую зажимают в шарнирную терку. Затем, уже шлифованную поверхность очищаю от пыли и остатков шпатлевочных материалов, а потом вновь обрабатывают грунтовочными составами.

Шарнирная терка

Обработку деревянных поверхностей выполняют так же, как и обработку оштукатуренных поверхностей. Только шпаклевочные составы выбирают в зависимости от условий эксплуатации деревянных изделий. Например, при отделке наружных деревянных изделий используют 1% масленые шпаклевки, а при внутренних — 3% масляные или клеевые.

Для обработки деревянных полов используют олифу с сухими пигментами и масляную шпаклевку для подмазки. Зачастую полы олифят и грунтуют валиком или маховой кистью, чтобы не перенасыщать грунтовочную пленку. Подмазывание и шпатлевание выполняют после высыхания олифы.

Лак для деревянных поверхностейГрунтование деревянных поверхностейШпаклевание деревянных поверхностейГрунтование деревянных поверхностей_1

Высохший слой шпатлевки ошлифовывают шлифовочной бумагой №25-40. Мелкий мусор после ошлифовки убирается с помощью волосяной щетки или пылесоса. Если необходимо, то выполняется второе шпатлевание, только ошлифовка выполняется шлифовальной бумагой №8-12. Остаточная пыль снова убирается.

Ручная шлифовка деревянных поверхностейШлифовка деревянных поверхностей автоинструментомОчистка деревянных поверхностей

Металлические поверхности, в основном, очищаются специальными щетками по металлу или с использованием болгарок с дисками для очистки. Очищаются такие поверхности от брызг раствора, ржавчины, старой краски, жирных пятен и т.д..

Огрунтовка металлических поверхностей проводится после очистки. Изделия покрываются грунтовочными смесями тщательным образом, что защищает металл от коррозии. Для огрунтовки применяются специальные грунтовки или преобразователи ржавчины, которые можно приобрести либо в строительных магазинах, либо на рынке.

Очистка металлаМеталл до и после обработкиГрунтование металла

Грунтовочные составы наносят на металлические поверхности либо при помощи маховых кистей, малых кистей и валиками. В последнее время получило распространение грунтование металлических изделий при помощи специальных устройств.


После подготовки поверхности под окраску, независимо от материала, из которого она изготовлена, можно приступать непосредственно к самой окраске поверхности.



Рекомендуем к прочтению

Малярные работы


Просмотров: 10678


Коментарии

Комментировать